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06
十月
2016
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数控车床和普通车床的区别
制造业企业之间的竞争如果抛开技术环节外,拼的是产品质量和生产效率。数控车床相对于普通车床来讲,可以大幅提升产品品质和生产效率。但是为什么很多企业还不愿意使用数控车床呢?
数控车床相对于普通车床,在精度、效率、合格率等方面占绝对优势。
精度优势
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。
数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量,可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。
批量生产效率优势
一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘,并且测量时必须停车后手工测量,加工效率低下。
在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下,一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床。生产效率是使用普通车床的4倍以上。
合格率优势
普通车床由于是手工操作,人为影响非常大,一旦操作工的身体情况不佳或者思想不集中,产品废品率会急剧上升。
数控车床基本靠设备来保证加工精度,操作工基本只起到装卸工件和开关的作用,人为影响很少,所以产品合格率比较高。
劳动力资源优势
普通车床需要熟练操作工人,目前月工资水平是3000元。
数控车床任何成年人都可以操作,目前月工资水平是2000元。
目前,数控车床在采购成本和单件生产成本方面有一定的劣势。
采购成本较高.
同样规格的数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。但老金人为随着数控系统价格的下降,数控车床成本上的劣势会越来越小。
单件加工成本目前较高
目前的数控车床比普通车床单件加工的生产成本要高时不争的事实。但如果经过改进,数控车床在单件生产的成本和效率上也将优于普通车床
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